在現代物流倉儲領域，如何高效、安全且低成本地存儲與管理普通貨物，是企業持續追求的核心目標。海格里斯智能物流憑借其前沿的倉儲解決方案，特別是通過采用滾筒式軌道或底輪式托盤的重力式貨架系統，成功將普通貨物倉儲服務提升至智能化、高效化的新高度。

一、 重力式貨架：原理與技術優勢
重力式貨架，作為一種高密度存儲系統，其核心運作原理是利用貨物自身的重力，在略微傾斜的軌道上實現自動滑動。海格里斯采用的方案主要分為兩種：

1. 滾筒式軌道系統：適用于包裝規則、底部平整的紙箱或周轉箱。貨物從入庫端放入后，在滾筒上依靠重力緩慢滑向取貨端，實現“先進先出”的精準庫存管理。
2. 底輪式托盤系統：專門設計用于標準托盤承載的貨物。托盤底部裝有滾輪，放置于傾斜的軌道上，同樣利用重力滑動。此系統承載力更強，適合批量存儲的普通原材料、成品等。

這兩種技術的共同優勢在于：極大提高了倉儲空間利用率（可減少通道面積約50%）；通過重力自動補貨，大幅降低了叉車作業頻率和人力成本；并因其作業流程的簡化，顯著提升了出入庫效率與作業安全性。

二、 海格里斯智能物流倉儲案例實踐
在某大型日用消費品分銷中心的案例中，海格里斯為其普通貨物倉儲區部署了定制化的重力式貨架系統。面對SKU眾多、流轉速度快且需嚴格遵循批次管理的挑戰，方案實施了以下關鍵步驟：

• 深度需求分析：針對貨物尺寸、重量、出入庫流量進行精確數據分析，確定采用滾筒式與底輪式混合布局的方案。
• 智能系統集成：將重力式貨架與上游的WMS（倉庫管理系統）無縫對接。WMS負責下達指令，指導貨物上架至指定巷道，并優化取貨端的訂單揀選路徑。
• 流程優化再造：入庫端進行集中上架，取貨端設置揀選工作站。貨物自動滑至揀選員面前，實現“貨到人”的揀選模式，使揀選效率提升超過40%，同時極大降低了員工行走疲勞與錯誤率。

三、 賦能普通貨物倉儲服務的核心價值
海格里斯通過重力式貨架等智能倉儲技術的應用，為看似標準化的普通貨物倉儲服務注入了全新價值：

1. 效率與準確性雙升：自動化滑動減少了人工干預，配合管理系統，使庫存準確率接近100%，訂單響應速度加快。
2. 成本結構優化：在土地、人力成本日益攀升的背景下，高密度存儲與自動化流程直接降低了單位貨物的倉儲與操作成本。
3. 安全與可擴展性：系統運行平穩可控，減少了重型設備在密集貨架區的穿梭，提升了安全水平。模塊化設計也便于未來根據業務增長進行靈活擴展。

海格里斯智能物流通過重力式貨架等技術的創新應用，成功地將普通貨物倉儲從傳統的靜態存儲，轉變為動態、高效、智能的物流樞紐。這不僅解決了客戶在空間、效率和成本上的核心痛點，更重塑了普通貨物倉儲服務的行業標準，為企業的供應鏈競爭力提供了堅實可靠的基石。